高低溫濕熱凝露試驗箱

（高低溫（wēn）濕熱凝露試驗箱）

　　原標題：高低溫濕熱凝（níng）露試驗箱

　　一（yī）、性能指標：

　　1.產品名稱（chēng）：凝露試驗箱（高低溫濕熱（rè）凝露試驗箱）

　　設備（bèi）型（xíng）號（hào）：HE-WS-1000C7

　　2.樣品限製：

　　凝露試驗箱設備禁止：

　　易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗及儲存

　　腐蝕性物質試樣的（de）試驗及儲（chǔ）存

　　生（shēng）物試樣的試驗或儲存

　　強電（diàn）磁發射源（yuán）試樣的（de）試驗及儲存

　　3.容積和尺寸：

　　3.1標稱內容積(L)：1000L

　　3.2標稱內箱（xiāng）尺寸（mm）：W1000×H1000×D1000

　　3.3外尺寸（mm）:約W1500×H1900×D1500

　　3.3觀察窗可視範圍（mm）：W450×H300（位於門上）數量：1個

　　3.4引線孔（mm）：φ100（位於箱體左右側）帶矽膠塞和不鏽鋼蓋數量：2個

　　3.5門孔尺寸（mm）：W1000×H1000

　　3.6測試門門上照明燈，照（zhào）明（míng）燈帶防護罩。

　　3.7樣品架：不鏽鋼樣品架2層，不鏽鋼板開孔間距（jù）30~40mm承重（chóng）(均（jun1）布):40kg/層

　　3.8濕熱係統供水：約（yuē）40L儲水箱（xiāng）側麵（miàn）抽屜式水箱

　　4.性能：

　　4.1測試環境條件：

　　凝露試（shì）驗箱四周氣（qì）流暢（chàng）通（tōng），無高濃度粉塵，無腐蝕性或易燃易爆性氣體

　　環境溫度：5～35℃

　　相對濕度（dù）≤85%RH

　　4.2測試方（fāng）法：

　　4.2.1溫度範（fàn）圍：－50℃～+150℃

　　4.2.2溫度波動度：±0.5℃

　　4.2.3溫度均勻度：≤±2℃（空載）

　　4.2.4溫度變化速率：

　　4.2.4.1升溫速率:≥約3℃~5℃/min（－50℃～+150℃空載非線性）

　　4.2.4.2降溫速率:≥約0.7~1.5℃/min（150℃～-50℃空載非線性）

　　4.2.5濕（shī）度範圍：恒溫恒濕試驗時：20～98%RH(+20℃~+85℃)

　　凝露試驗時：RH(+0％,-5%，冷凝過程)

　　4.2.6相對濕度偏差：±3.0%RH～±3.0%RH

　　以上指標均為箱內無試樣負載情況下測試（有特殊（shū）說明者除外）。

　　4.2.8滿足試驗標準：

　　GB/T2423.1-2008試驗A：低溫試驗方法

　　GB/T2423.2-2008試驗B：高溫試驗方法（fǎ）

　　GB/T2423.3-1993試驗Ca:恒定濕熱試驗

　　GJB150.3a-2009高溫試驗

　　GJB150.4a-2009低溫試驗

　　GJB150.9A-2009濕熱試驗

　　GB/T2423.3-2006恒定濕熱試驗方法Cab

　　GB/T2423.4-2008交變濕（shī）熱試驗（yàn）方法Db

　　GB/T5170.2-2008溫度試驗設備

　　GB/T5170.5-2008濕熱試驗設備

　　IEC-2-1

　　IEC-2-78

　　IEC-2-14

　　VW標準中K-15與部件組一起的凝露試驗

　　二、功能介紹：

　　1.結構特征：

　　1.1保溫圍護（hù）結構：

　　外壁：高級鋼板表麵噴塑處理，板厚1.0mm

　　內壁（bì）：進口SUS304,不鏽鋼板0.8mm

　　門保溫材料：玻璃纖維

　　絕熱材料：硬質PU發泡（pào）+玻璃纖維(≥85℃高溫時增用)

　　1.21空氣調節通道：

　　風機、加熱器、蒸（zhēng）發器（兼（jiān）除濕器）、排水裝置、加濕器、幹燒防止器、濕球（qiú）溫度傳感器、濕球水槽

　　1.:22凝露係統裝置：

　　配備（bèi）塑料罩，塑料罩的大小與（yǔ）試驗箱（xiāng）大小匹配（pèi），保證塑料罩與實驗室壁的距離

　　為試驗（yàn）室寬/深的10%；塑料罩上有通風孔，塑料罩2側麵有引線孔

　　1.23冷凝（níng）出水孔：具有工作室冷（lěng）凝水和機組（zǔ）凝結水的引（yǐn）出孔

　　1.3試驗室體標準配置：

　　1.3.1氣壓平衡裝（zhuāng）置

　　1.4大門（mén）：

　　1.4.1單開門

　　1.4.2門上配電熱防結露中空玻璃觀測窗

　　1.4.3門框備防結（jié）露電熱裝置

　　1.4.4備室內照明燈

　　1.5控製麵板（在（zài）配電控製櫃上）：

　　溫（濕）度控製顯示屏、操作（zuò）按鈕、超溫保護設定裝置、排水開關（僅濕熱型）、照明燈開關

　　1.6機械室：

　　機械室含：製冷機組（zǔ）、接排水裝置、風機、配（pèi）電控製櫃（guì）、加濕（shī）和測濕用水控製裝置

　　1.7配電（diàn）控製櫃：

　　散熱風機、蜂鳴器、配電板、溫濕度記錄儀（選購件）、RS-232物理界麵（miàn）（需和集（jí）中監控（kòng）軟件一並選購）、總電源漏電斷路器

　　1.8加熱器：

　　1.8.1加熱器材質：鎳鉻合金電熱絲式

　　1.8.2加熱器（qì）控製方式：無觸點（diǎn）等周期脈衝調寬，SSR（固（gù）態繼電器）

　　1.9加濕器（qì）：

　　1.9.1加濕方法：電熱管加熱

　　1.9.2加濕器村質：不鏽鋼鎧裝

　　1.9.3加濕器（qì）控製方式：無觸點等周期脈衝調寬，SSR（固態繼電器）

　　1.9.4加濕器裝置：水（shuǐ）位控製裝置、加熱（rè）器防幹燒裝置

　　1.10帶有移動腳輪，方便試驗箱的移動。

　　1.11噪音：≤75dB

　　二（èr）、製冷係統：

　　2.1工作方式：風冷（lěng）機械壓縮（suō）單級製冷方式

　　2.2製冷壓（yā）縮機：活塞（sāi）式壓縮（suō）機

　　2.3蒸發器（qì）：翅片（piàn）式換熱器（兼做除濕（shī）器（qì））

　　2.4節流裝置：熱（rè）力膨脹閥、毛細管

　　2.5蒸發冷凝器：釺焊板式換熱（rè）器

　　2.6製冷機控製方式：

　　2.6.1控製係（xì）統PLC(可編程邏輯（jí）控（kòng）製器)根據試驗條件自動調節製冷機的運行工況

　　2.6.2蒸發壓力調節閥

　　2.6.3壓縮機回氣冷卻回路

　　2.6.4能量調（diào）節（jiē）回路（lù）

　　2.7製冷劑：R404AR23（環保型）

　　2.8其他：

　　2.8.1主要部件均采（cǎi）用優質品牌產品（pǐn）

　　2.8.2壓縮機冷卻風扇

　　二、電氣控製係統：

　　1.精度：溫度：±0.3﹪F.S/濕度：±1.5%RH＋1digit。

　　2.精度保證範（fàn）圍：－99.9~200.0℃/10.0~100.0%RH。

　　3.測定周期：0.6秒(溫度、濕度各0.3秒)。

　　4.程序組容（róng）量（liàng）：250PATTERN(組)/STEP(段)。

　　5.STEP(段)時間：0～520H59M可調。

　　6.定值時間：0～H59M可調。

　　7.循環次數：每組程序可設1～次（小循環可設（shè）1～次）。

　　8.入力：輸入可選。

　　9.主輸（shū）出（chū）控製：SSR可（kě）選擇。

　　10.接點出力（lì）：RUN,HRUN,H1,T1～T7,K1,TS1～TS2,DW,UP,END,HIGHT,ERR等。

　　11.TROUBLEIN：全機報警動作相關處（chù）理信息及相關（guān）處理圖片。

　　12.SENSOROFFSET：全程（chéng）6段線性調整。

　　13.PIDZONE設定：溫度：3分割

　　14.溫濕度：6分（fèn）割（gē）共9分割。

　　15.曲線表示：PV實際（jì）值/SV設定值曲線可分別顯示（shì）(0～8day可設定)。

　　16.曆史數據表示：PV實際（jì）值/SV設（shè）定值按采樣（yàng）周期記錄保存。

　　注：1.曲線，曆史數據可由USB按日期選擇拷貝。

　　2.按1秒采樣，可記錄保存110天數（shù）據。

　　17.時間表示：年/月/日/時刻（kè）。

　　18.試驗名稱登錄：可任（rèn）意登錄250組中英文試驗名稱。

　　19.通信機能：附標準RS-232界麵（miàn）或因特網聯（lián）機界麵（需訂貨時注明）。

　　20.LCD背光燈：背光燈保護0~99分可設。

　　21.有效表示範圍：全真彩87(H)×155(W)mm。

　　22.存儲器：資料記憶保存EEPROM(可保存（cún）10年以上)。

　　23.附（fù）加功能：預約起動設定/運轉預（yù）計結束（shù）時間表示/通電時間積算（suàn）。

　　24.外型尺寸：160(H)×265(W)×35(D)mm。

　　25.開孔尺寸：151(H)×215(W)mm。

　　26.電源：AC100~240V50/60Hz

　　四、濕熱係統供水

　　4.1外部水源供給：蒸餾水、純水、去離子水均可（電阻率大於500Ω·m）（用戶提供）

　　4.2內部供水方式：水泵提升（shēng）

　　4.3儲水裝置：位於機械室正麵或（huò）側麵

　　五、安全保護裝置

　　5.1製冷係統：

　　5.1.1壓縮機超（chāo）壓

　　5.1.2壓縮機電機過熱

　　5.1.3壓縮（suō）機電機過流

　　5.2加濕係（xì）統：

　　5.2.1加熱（rè）管幹燒

　　5.2.2供水異常（cháng）

　　5.2.3排水異常

　　5.3試（shì）驗室：

　　5.3.1可調式的超（chāo）溫保（bǎo）護（hù）

　　5.3.2空氣調節通道極限超溫

　　5.3.3風機電機過熱

　　5.4其他：

　　5.4.1總電（diàn）源相序和缺相保護電源總開關空氣開關，有過電流、短路保護功能；

　　5.4.2漏電保護

　　5.4.3負載短路保護

　　5.44告（gào）警聲（shēng）音:試驗箱（xiāng）故障時三色報警燈（dēng）發出（chū）聲光告警，告警聲音≥80dB

　　5.45告警記錄:所有告警（jǐng）均（jun1）能在麵板（bǎn）和軟件上顯示，可在（zài）監控軟件查詢曆史告（gào）警信

　　息

　　5.46緊（jǐn）急開（kāi）關:試驗箱帶緊急開關，開關使用（yòng）紅色自鎖定按鈕，按下開關（guān）後設備電（diàn）部分斷電或總電源斷電，緊急開關帶有保護蓋設計；

　　5.57安全標識：燙傷、凍傷、割（gē）傷、有毒物質吸入、絞傷（shāng）、粉塵吸入、電擊、夾傷、有害輻射、燃燒、爆炸的操作部位張貼警示標簽，並保證標簽的終身可靠；

　　▍壓縮機

　　1）進口（kǒu）壓縮機組成製冷機組；

　　節能設計：采用PID+PWM原理的VRF技術（電子膨脹閥根據熱能工況冷媒流量伺服控製（zhì））；

　　A,采用PID+PWM原理的VRF（製冷劑流（liú）量控製）技術實現低溫節能運行（電（diàn）子膨脹閥根據熱能工況冷（lěng）媒流量伺服控製技術）：低溫工作狀態，加（jiā）熱器不參與工作，通過PID+PWM調節製冷劑（jì）流量和流向，對製冷管道、冷旁通管道、熱旁通（tōng）管道三向流量調節，實現對工作室溫（wēn）度的自動恒定。此方式在低溫工況下（xià），可實現降低（dī）30%的能耗。該技術基於丹（dān）麥Danfoss公司的ETS係列電子膨脹閥，可適用於對不同製冷（lěng）量要求時對製冷量進行平滑調節，即滿（mǎn）足在不同降溫速率要求時，實現壓縮機製冷量調節

　　■2)製冷工藝:在製冷係統設計中充分考慮了對壓縮機的保護措施，如壓縮機吸排氣壓力自動保護

　　■可靠性：

　　主要製冷配件（jiàn）均采用，如：法國或德國（guó）穀輪或比澤（zé）爾（ěr）*壓（yā）縮機，丹麥DANFOSS壓力控製器、熱力（lì）膨脹閥、視液鏡，美國EMERSON油分離器、幹燥過濾器，美國EMERSON或意大利CASTEL電磁閥、截止閥等，詳見附件。

　　▍冷卻方式

　　■風冷（冷凝器）風冷高效強製（zhì）對（duì）流翅片式

　　■冷（lěng）凝（níng）器設計排水孔，冬季不使用時（shí）可以將冷凝器（qì）中的水放盡，避免低溫損壞換熱器、閥門及管道（dào）。

　　▍製冷劑

　　■高（gāo）溫級：R404a，美國（guó）杜邦

　　■低溫級：R23，藍（lán）天

　　■上述製冷劑均為符合環保要求的環保製冷劑。

　　▍蒸發（fā）器

　　■蒸發器是製（zhì）冷四大件中很重要（yào）的一個部件，低溫的冷凝“液"體通過蒸發（fā）器，與外界的空氣進行熱交換，“氣"化吸熱，達到製冷的效果。

　　■本公司采用的是正弦波紋鋁翅片紫銅盤管式蒸發器，該蒸發（fā）器具有（yǒu）結構緊湊、體積小、質量（liàng）經、經濟效益好等特點。

　　▍油分離器（qì）

　　■油分離（lí）器是將製冷壓縮機排出的高壓蒸汽中的潤滑油進行分離，以保證裝置安全高效地運行。

　　■采用美國（guó）Emerson油分離器（A-WC/A-FC係列,具（jù）體根據壓縮機確定）其特點為：

　　1.A-WC係列（liè）為焊接式，A-FC係列為法蘭式；

　　2.內置捕油（yóu）濾網；

　　3.外塗層為抗腐蝕的環氧粉狀噴漆；

　　4.分油率99%；

　　5.工作壓力：A-WC:41bar

　　A-FC:31bar

　　▍幹燥過濾器

　　■幹燥過濾器主要（yào）是起到雜質過濾的作用，同時也可吸附係統在安裝過程中帶進的少量水（shuǐ）份，防止係統出（chū）現髒堵和冰（bīng）堵（dǔ）。

　　■采用美國Emerson幹燥過濾器（EK係列或STAS係列，注：STAS係列主要應用在功率（lǜ）較大的冷凍係統，具體根據壓縮機及（jí）係統確定）

　　■EK係列其特（tè）點為：

　　1.高過濾精度（dù），過濾精度為20微米；

　　2.高除（chú）水性，有效的防止了POE油的變質（zhì）；

　　3.外（wài）塗層為抗腐蝕的環氧粉狀噴漆；

　　4.鋼質殼體防振、抗震效果；

　　5.濾芯為25%活（huó）性鋁，75%分子篩

　　■STAS係（xì）列其特點（diǎn）為：

　　1.它是可換濾（lǜ）芯的幹燥過濾器，內部元件易於安裝，更換；

　　2.內壁設計阻力（lì）小，壓降低；

　　3.外塗層為抗腐（fǔ）蝕的環（huán）氧粉（fěn）狀噴漆；

　　4.硬質鋼體，使用壽命長；

　　5.過濾能力（帶濾芯）：40微米；

　　6.采用高除酸/除（chú）水（shuǐ）濾芯

　　▍板式換熱器

　　■采用菲（fēi）爾克斯不鏽鋼釺焊（hàn）板式換熱器作為複疊製冷係統的蒸發冷凝器，釺焊板式換熱器是由一係（xì）列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝經（jīng）過釺焊加工而成的（de）一種（zhǒng）新型高效換熱器，各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交（jiāo）換，傳熱溫（wēn）差小，換熱效率高，外形緊湊；

　　▍減震降噪

　　■壓縮機底（dǐ）部安（ān）裝減振彈簧和膠墊（diàn），減少壓縮機振動通（tōng）過底座向機組架（jià）傳遞；

　　■壓縮機排氣管道使（shǐ）用（yòng）韓國的金屬避震軟管，減小振動（dòng）通過管道傳遞；

　　■直（zhí）徑10mm以下的壓縮機工藝管道（dào）采用減震彎和遠端固（gù）定避免（miǎn）發生共振；

　　■機（jī）組櫃內部粘貼消音棉，減（jiǎn）少（shǎo）噪音的傳遞；

　　六、其他配置：

　　電源線纜：五芯（四（sì）芯電纜+保護（hù）接地線（xiàn））電纜1條（2.5米長）

　　七、選購附件（功（gōng）能）：下列的附件（功能）單獨報（bào）價，需要在合同或技術協議上特別說明

　　7.1引線孔：引線孔有直徑φ100mm規格，其位（wèi）置及數量在箱體結構允許（xǔ）及不影響性能的條件下可按用戶要求訂製。

　　7.2集中監（jiān）控軟件：

　　7.22配備U1個便於曲（qǔ）線讀取

　　7.2.3用（yòng）於遠程集中監控，隨軟件（集中監控軟（ruǎn）件）配RS-485/RS-232/LAN轉換器1個

　　7.2.4軟件使用環境：IBMPC兼容機（jī），PⅡ以（yǐ）上CPU，128M以上存儲器，簡體中文Windows2000或簡體中文WindowsXP操作係統(提供PC端軟（ruǎn）件，能實現試驗箱運行參數、曲線、告（gào）警的遠程監視、控製、曆史（shǐ）查（chá）詢，試驗箱運行曲線數據需以控製軟件自（zì）身生成)

　　八、使用條件（由用戶保證下列各項條件）：

　　8.1場地：

　　8.1.1地麵平整，通風良好，不含易燃、易（yì）爆、腐蝕性氣體和（hé）粉塵

　　8.1.2附近沒有強（qiáng）電磁輻射源

　　8.1.3設備（bèi）附近（jìn）備有排水地漏（距離製冷機組2米以內）

　　8.1.4場地地麵承重能力：不小於500kg/m2

　　8.1.5設備周圍留有（yǒu）適當的維護空間

　　8.2環境（jìng）條件：

　　8.2.1溫度：5℃～35℃

　　8.2.2相對濕度：≤85%RH

　　8.2.3氣壓：86～106kpa

　　8.3電源：AC380V

　　8.3.1電壓允許波動範圍：AC（1±10%）380V

　　8.3.2頻率允許波動範圍：（1±1%）50Hz

　　8.3.3保護地線接地電阻小於4Ω；TN-S方式供電（diàn）或TT方式供電

　　8.3.4要求用戶在安裝現場為設（shè）備配置相應容量的空氣或動力開關，並且此開關（guān）必須是獨立專門供（gòng）本設（shè）備使用

　　8.3.5電源容量約：12KVA

　　8.3.6電流約：16A

　　8.3.7電流開關：30A

　　8.4對儲存環境的（de）要求：

　　8.4.1設備不（bú）工（gōng）作時，環境的溫度應保持+0～45℃以內

　　責任編（biān）輯：